傳統(tǒng)旋蒸的核心功能是“通過減壓+旋轉(zhuǎn)增大蒸發(fā)面積，快速去除低沸點(diǎn)溶劑”，但面對(duì)“溶劑與微量低沸雜質(zhì)共存”“兩種沸點(diǎn)相近的輕組分（如溶劑與低沸副產(chǎn)物）混合” 的場景時(shí)，會(huì)因缺乏“氣液傳質(zhì)分離結(jié)構(gòu)”導(dǎo)致分離效果差——例如：用旋蒸回收乙醇時(shí)，若體系中混入少量沸點(diǎn)僅50℃的低沸雜質(zhì)，傳統(tǒng)旋蒸會(huì)將兩者一起蒸出，回收的乙醇純度低；濃縮樣品時(shí)，若樣品中含微量低沸易揮發(fā)組分（如小分子有機(jī)中間體），傳統(tǒng)旋蒸會(huì)導(dǎo)致該組分隨溶劑一起流失，影響后續(xù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

    實(shí)驗(yàn)室中常用的有機(jī)溶劑（如甲醇、乙醇、乙酸乙酯等）若僅通過傳統(tǒng)旋蒸回收，純度往往不足，無法直接用于后續(xù)實(shí)驗(yàn)，只能作為廢液處理，既增加試劑采購成本，也加重環(huán)保壓力。

    傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)中，若需同時(shí)實(shí)現(xiàn)“樣品濃縮”和“輕組分分離”，通常需要分兩步操作：

    對(duì)使用人員而言，刺型精餾柱為旋蒸賦予的核心價(jià)值，是“在不犧牲旋蒸‘快速、便捷’優(yōu)勢的前提下，新增‘精細(xì)分離’能力”，最終實(shí)現(xiàn)“效率提升、成本降低、流程簡化”的多重收益，尤其適配“需要高頻處理‘溶劑+低沸雜質(zhì)’體系”或“對(duì)樣品純度/回收率要求較高”的實(shí)驗(yàn)場景（如有機(jī)合成、天然產(chǎn)物提取、藥物研發(fā)、環(huán)境檢測等）。